В отопительной технике паровое отопление в течение десятилетий занимало ведущие позиции. Это связано с быстрой подготовкой к эксплуатации, незначительной инерцией и отсутствием опасности замерзания, по сравнению с гравитационной системой водяного отопления. В настоящее время технический прогресс и требования комфортности ограничили область применения парового отопления почти исключительно промышленностью.
Системы парового отопления, в основном, состоят из: прямого или косвенного теплопроизводителя; трубопроводов пара и конденсата; отопительных приборов;
конденсатного резервуара или возвратного конденсационного устройства в зависимости от конструкции системы.
Наиболее часто применяются нелегированная сталь и серый чугун.
В данном случае возможности поглощения кислорода могут возникать при открытых возвратных конденсационных системах.
При одноразовом заполнении и минимальной подпитке допускается общая жесткость от 80 до 120 мг/л СаО. При больших потерях воды и соответственно частой подпитке системы необходимо применять только воду, обработанную по TGL 190-99.
Прямые паропроизводители изготовляются преимущественно из чугуна. В косвенных паропроизводителях образование пара осуществляется в полости рубашки, которая часто выполняется из нелегированной стали. Пучок труб изготовляется из меди. Так же как в теплопроизводителях для водяного отопления должны быть предусмотрены устройства для удаления шлама.
В системах парового отопления различаются паровые и конденсаторные трубопроводы. Соединение трубопроводов осуществляется на сварке.
Паровые трубопроводы изготовляются из нелегированной стали. К оборудованию не предъявляется никаких специальных требований по защите от коррозии.
Ионы меди стимулируют косвенную контактную коррозию и усиливают разрушение материала. Для горизонтальных трубопроводов типична так называемая желобчатая коррозия. Срок службы от 10 до 30 мес не является редкостью.
По возможности необходимо избегать устройства открытых систем парового отопления.
Положительное влияние также оказывает добавка октадецеламина в концентрации 0,5 мг/л. Устройство закрытых систем возвратной подачи конденсата также повышает срок службы паровых систем отопления. Покрытие резервуара для сбора конденсата чистым селиконовым маслом может не дать эффекта, так как при подаче конденсата защитный слой постоянно повреждается.
Ввод в эксплуатацию начинается с промывки и может быть объединен с проверкой давлением. В заключение проводится, так называемая, выварка котлов.